变压器一般由铁芯、线圈、外壳和必要的绝缘材料组成。变压器的线圈一般分为高压线圈和低压线圈，高压线圈一般使用圆绝缘导线绕制，低压线圈一般使胃用扁平绝缘导线或箔料绕制。变压器的线圈绕制是变压器制造的核心工序，对变压器的性能影响很大。它不仅直接决定着变压器的外形尺寸、损耗和重量等主要经济技术指标，还直接影响着变压器的机械性能、绝缘性能和耐热性能等主要质量指标。传统的变压器线圈的绕制是依靠人力将绝缘导线按照生产工艺要求缠绕到工件上，并且由操作工人对阻数进行计数。采用传统的绕线方式，不仅绕制效率低，成品线圈的质量也较差。目前的变压器线圈绕制普遍釆用自动绕线机，它能够显著提升生产效率和排线精度。在自动绕线机中，有绕制大型变压器的立式绕线机，也有绕制较低电压等级和较小容量变压器的卧式绕线机和箔绕机。
绕线机属于精密电气设备，它的各部件之间的运行和有效配合才能完成一套绕线作业，任何一部件出现运行偏差都会造成设备不能正常的工作，分析一下我们比较常见的运行偏差-主轴跳动，它是我们使用设备过程中最常见的。
一、主轴传动件的松脱及磨损造成主轴跳动
绕线设备的主轴是设备的关键动力件，它通常有电机、皮带盘（链轮）、轴承座、轴承等部件组成，这些部件在设备的使用过程中会受到各种外力的影响从而引起紧固件的松脱，这种松脱往往造成传动件的位移，轴承座、轴承属于易损件需要定期的检查，这些都是由传动件本身所引起的主轴跳动。
二、绕线负载超过大造成主轴跳动不同型号的绕线设备所能承受的负载也是不同的，许多用户在设备使用过程中不按设备使用规范操作，设备长时间的超负荷运行，就会使主轴失去原有的刚性，造成设备在运行时产生主轴跳动。
三、支持装置及尾架调整不当造成主轴跳动
绕线设备主轴一般都采用副支撑装置，由于副支撑的调整不当所造成主轴跳动，是我们设备调试过程最需要注意的，大多数的主轴跳动都是由尾架及副支撑所造成。
全自动绕线机漏钩的问题及解决办法
一、张力机构上弹簧使用不适：弹簧力小挂钩时线松，线挂不到钩子底部容易松脱。弹簧力大挂钩时线容易挂在钩子外角部，钩线内套摆角时脱钩，线容易刮伤。(不带钩线护耳)
解决：选用合适的弹簧。
二、导线模与钩线套距离太远：换型号时不仔细，调钩线套时只顾外套与导线模距离没注意内套与导线模距离。(飞叉出线处至导线模处铜线成斜线，钩线套距离导线模越远，那么线套距离铜线越远)(不带钩线护耳)
解决：调整两者间距离(线越粗距离应相对远些)正常2-3mm。护线套长度须比钩线套长1-2mm。
三、护耳调试不良：两边护耳气缸动作不协调，(一边护耳为两个气缸同时动作，不一致)，护耳位置与换向器钩子不平齐，护耳动作与换向器距离太近线挂不进。(护耳动作至完全护住钩子为佳)
解决：钩线套的角度位置须正确无误。更换，调整气缸动作，调整护耳位置。除了漏钩问题，还有断线是自动绕线机经常遇到的故障之一，如果出现断线的问题，我们应该从以下方面去找原因：
a.线桶放置不正确：大桶装线桶底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡住造成，线桶外罩桶口处损坏。
解决：线桶底部垫好，检查桶口。
b.钩线摆角行程不对：摆角行程偏小，入线钩子会露出钩线套开口上部线推出会断线或刮伤。摆角行程偏大，入线下一钩子会露出钩线套开口下部线推出会断线或刮伤。(挂钩到绕线位角度设定大、小相关)
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